因一普通工人，中国航空发动机又迎来新突破，(2)

洪家光在当地学校

接下来的日子里，洪家光实操与思考并重，在工作中不断学习，在学习中不断积累，加班加点抢着干各种的脏活、难活和累活，手艺也得到了突飞猛进的进步。那时，在别人一年4000个共时就不易的情况下，洪家光一年完成了7000多个工时，比别人整整多出了3000多个工时，近一倍的工时。这一惊掉眼球的数字背后是洪家光为了技术难题的不懈努力和奋斗，而这些奋斗最终换来了无比巨大的回报。

洪家光在工作中。资料照片

2002年临近春节，公司下达了一项紧急任务——加工某重点型号发动机核心叶片的修正工具金刚石滚轮。叶片是影响发动机安全性能的关键承载部件，制造的工作量在航空发动机制造工作量中占30%。而金刚石滚轮是核心叶片的修正工具，所以精度要求极高，所有尺寸公差都要求在0.003毫米以内，这个尺寸相当于人头发丝的二十分之一。如果修正工具不合格，则会导致成千上万的叶片报废。

长期以来，外国用于加工叶片的“滚轮金刚石成型技术”对我国进行技术封锁，一直是我国航空发动机水平提升的瓶颈。当时公司仅有刘永祥师傅掌握该技术。可当时刘师傅生病住院难以上岗。诺大的厂子竟然没有一人能担此大任。得知这事后，洪家光凭着当初拜师学艺时在老师傅操作中观摩的印象，主动请缨承担该项任务。

然而仅凭之前记忆中的印象，洪家光在制造金刚石滚轮的过程中遇到的困难前所未有的巨大。他开始按着刘永祥师傅的方法加工零件，十几个小时的奋战出的产品结果大出意料：没有一个尺寸合格！当时，洪家光瘫坐在地上，“踌躇满志”变成了“一筹莫展”。

“我想我要坚持下来”

当晚一夜未眠，不断的质疑自己和咬牙坚持中徘徊。最终，他还是选择了坚持，他一遍又一遍地实践着，改善着加工方法。当时现有数控机床的精度只能达到0.005毫米。为此，洪家光练就出一身感知0.001毫米粗糙度变化的本领。反复实验操作中，洪家光发现，每次细微调整参数，切削面的颜色和亮度都有变化，产生的火花大小和颜色也有所不同，为了找出最优的加工方式，他就一次次调整0.001毫米，用眼睛看变化，记录下来，再调整。经过成百上千次试加工，将遇到的情况详细记录了10万余字的笔记，最终整理出加工心得。

为了练出炉火纯青的手感，洪家光废寝忘食，每天睡4小时，除了睡觉就在工作，饿了就把兜里揣着的大饼咬两口。就这样，凭借着饿不死就干的精神，半个月后他终于攻克这项难题，掌握了这项国内一流精加工核心技术，把别人认为需要几年时间才能掌握的技术全学会了，把美国人用超高精密数控机床才能做到的事情，愣是用手磨锉刀加普通数控机床给弄了出来。顺利完成了上级派发的任务满足了我国航发制造需要。

大国工匠——洪家光

洪家光在加工金刚石滚轮上自己琢磨出来的独特工艺获得国家专利，填补了我国金刚石滚轮加工高等技术领域的空白。打破了美国利用先进技术在多个航发分支领域上进行的技术垄断，为我国航发闯出了一条独立自主的道路。

荣获国家大奖

这一年，洪家光39岁，是获奖者中最年轻的一位。

自此以后的洪家光平步青云走向事业巅峰，令人肃然起敬的是，刚到不惑之年的洪家光已先后荣获中华技能大奖、全国五一劳动奖章、全国技术能手、全国职业技能大赛车工冠军、全国最美职工等几十项荣誉称号，并享受国务院政府特殊津贴。

网络上曾有个流传很广的故事，说的是一个农村孩子在城市努力打拼、足足奋斗了18年才换来能和他的有钱同学平起平坐地在星巴克喝咖啡，许多人看到这个故事会觉得悲凉。在洪家光看来，这个故事的含义并不在此，他说：“你如果真正奋斗过，也会有另一番理解。看似两人都是在喝同样的咖啡，而那位有钱同学喝到仅仅是咖啡而已，但那位农家孩子品味到的还有奋斗给予的精神和心灵的成长与丰富。有苦才有甜、有苦才知甜，奋斗者才能真正品尝到苦尽甘来的最美滋味。”

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文章来源：《航空学报》 网址: http://www.hkxbzz.cn/zonghexinwen/2020/1029/379.html